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LS型螺旋輸送機

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  LS型不銹鋼螺旋輸送機  LS型螺旋輸送機是工農業(yè)各部門(mén)機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率,應用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料?! ∮猛炯疤攸c(diǎn):  LS型螺旋輸送機是按照JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承,設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉未冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時(shí),不用移動(dòng)驅動(dòng)裝置,拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整機可靠性高,壽命長(cháng),適應性強,安裝維修方便?! ÷菪斔蜋C是工農業(yè)各部門(mén)機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率,應用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料?! ⊥庑纬叽鐖D:     主要尺寸:    技術(shù)參數:    安裝的技術(shù)條件:  機器安裝的正確性,是以后使用情況良好的先決條件?! ÷菪龣C在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善的進(jìn)行,并滿(mǎn)足本技術(shù)條件的要求:  螺旋機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎,其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形,保證螺旋機運行時(shí)具有足夠的穩定性?! ÷菪龣C在安裝前,必須將那些在運輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機件加以清洗?! ÷菪龣C各機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長(cháng)度的1/1000,全長(cháng)不超過(guò)下表:    螺旋機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長(cháng)應位于同一平面內?! ÷菪龣C相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著(zhù)的高低?! ÷菪龣C的各底座在機殼裝妥以后均應使之著(zhù)實(shí)而后再擰緊地腳螺釘?! ÷菪龣C的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著(zhù)兩節螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時(shí)可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心?! ÷菪诎惭b時(shí)其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm?! 榱苏{整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差,螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時(shí),機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布?! ◎寗?dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心,驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接,則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘?! ∷新?lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度?! ∵M(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則應加足,其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)?! ÷菪龣C裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē),無(wú)負荷試車(chē)時(shí),應注意螺旋機裝配的正確性?! ?、螺旋機的運轉應是平穩可靠?! ?、各軸承箱不得發(fā)生漏油現象?! ?、各軸承溫升不得超過(guò)20℃?! ?、各緊固部分不得發(fā)生松動(dòng)?! ?、螺旋機的空轉功率不得超過(guò)額定功率30%?! ∪绻l(fā)現上述缺點(diǎn)應立即矯正,而后再行運轉,直至無(wú)此缺點(diǎn)為止?! ∈褂门c維護:  螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機,各種軸承均處于灰塵之中工作,因此在這樣的工作條件下螺旋機的合理操作與保養就具有更大的意義,螺旋機的操作與保養主要要求如下:  螺旋機的加料應當均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動(dòng)裝置的過(guò)載,使整臺機器早期損壞?! ÷菪龣C應在機殼內沒(méi)有輸送物料時(shí)起動(dòng),即無(wú)負荷起動(dòng),起動(dòng)后始向輸送機加料?! 榱吮WC螺旋輸送機無(wú)負荷起動(dòng)要求,輸送機在停車(chē)前停止加料,等機殼內輸送材料已被輸送完畢以后,方得停止運轉?! ”惠斔偷奈锪蟽炔坏没烊刖o硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞?! ≡谑褂弥薪?jīng)常檢視螺旋機各機件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現有機件松動(dòng),則應立刻擰緊螺釘,使之重新緊固?! 斕貏e注意聯(lián)結螺旋鋼管與聯(lián)結軸的螺釘是否松動(dòng)掉下或者剪斷,如發(fā)現此等現象,應當立即停車(chē),并矯正之?! ÷菪龣C的機蓋在輸送機運轉時(shí)不應取下,以免發(fā)生事故?! ÷菪龣C各運動(dòng)部件應經(jīng)常加潤滑油?! ÷菪龣C驅動(dòng)裝置的減速機內應用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-84)隔三個(gè)月?lián)Q一次油?! ∑胶饴?lián)軸器應用4#高溫潤滑脂ZN6-4 (GB501-88) ,輸送機停車(chē)時(shí)適量加入即可?! ÷菪龣C兩端軸承箱內應用軸承脂ZG-3(GB501-88)?! ?jīng)常向螺旋機的各個(gè)吊軸承油杯內加入ZG-3軸承脂,當物料溫度超過(guò)80℃時(shí),應改用ZN2鈉基潤滑脂(GB501-88)?! ∽ⅲ核袧櫥牧暇捎眯再|(zhì)相同者代用?! ?、螺旋機特別是驅動(dòng)裝置應定期加以拭擦,以保持清潔?! ?、螺旋機運轉中發(fā)生任何不正?,F象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。
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LS型不銹鋼螺旋輸送機.jpg

  LS型不銹鋼螺旋輸送機

  LS型螺旋輸送機是工農業(yè)各部門(mén)機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率,應用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。

  用途及特點(diǎn):

  LS型螺旋輸送機是按照JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承,設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉未冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時(shí),不用移動(dòng)驅動(dòng)裝置,拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整機可靠性高,壽命長(cháng),適應性強,安裝維修方便。

  螺旋輸送機是工農業(yè)各部門(mén)機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率,應用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。

  外形尺寸圖:

  

外形尺寸圖1.jpg

 

  主要尺寸:

主要尺寸.jpg

  

  技術(shù)參數:

技術(shù)參數.jpg

  

  安裝的技術(shù)條件:

  機器安裝的正確性,是以后使用情況良好的先決條件。

  螺旋機在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善的進(jìn)行,并滿(mǎn)足本技術(shù)條件的要求:

  螺旋機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎,其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形,保證螺旋機運行時(shí)具有足夠的穩定性。

  螺旋機在安裝前,必須將那些在運輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機件加以清洗。

  螺旋機各機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長(cháng)度的1/1000,全長(cháng)不超過(guò)下表:

ls螺旋.jpg

  

  螺旋機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長(cháng)應位于同一平面內。

  螺旋機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著(zhù)的高低。

  螺旋機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著(zhù)實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。

  螺旋機的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著(zhù)兩節螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時(shí)可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。

  螺旋在安裝時(shí)其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。

  為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差,螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時(shí),機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。

  驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心,驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接,則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘。

  所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度。

  進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。螺旋機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則應加足,其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)。

  螺旋機裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē),無(wú)負荷試車(chē)時(shí),應注意螺旋機裝配的正確性。

  1、螺旋機的運轉應是平穩可靠。

  2、各軸承箱不得發(fā)生漏油現象。

  3、各軸承溫升不得超過(guò)20℃。

  4、各緊固部分不得發(fā)生松動(dòng)。

  5、螺旋機的空轉功率不得超過(guò)額定功率30%。

  如果發(fā)現上述缺點(diǎn)應立即矯正,而后再行運轉,直至無(wú)此缺點(diǎn)為止。

  使用與維護:

  螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機,各種軸承均處于灰塵之中工作,因此在這樣的工作條件下螺旋機的合理操作與保養就具有更大的意義,螺旋機的操作與保養主要要求如下:

  螺旋機的加料應當均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動(dòng)裝置的過(guò)載,使整臺機器早期損壞。

  螺旋機應在機殼內沒(méi)有輸送物料時(shí)起動(dòng),即無(wú)負荷起動(dòng),起動(dòng)后始向輸送機加料。

  為了保證螺旋輸送機無(wú)負荷起動(dòng)要求,輸送機在停車(chē)前停止加料,等機殼內輸送材料已被輸送完畢以后,方得停止運轉。

  被輸送的物料內不得混入緊硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

  在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各機件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現有機件松動(dòng),則應立刻擰緊螺釘,使之重新緊固。

  應當特別注意聯(lián)結螺旋鋼管與聯(lián)結軸的螺釘是否松動(dòng)掉下或者剪斷,如發(fā)現此等現象,應當立即停車(chē),并矯正之。

  螺旋機的機蓋在輸送機運轉時(shí)不應取下,以免發(fā)生事故。

  螺旋機各運動(dòng)部件應經(jīng)常加潤滑油。

  螺旋機驅動(dòng)裝置的減速機內應用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-84)隔三個(gè)月?lián)Q一次油。

  平衡聯(lián)軸器應用4#高溫潤滑脂ZN6-4 (GB501-88) ,輸送機停車(chē)時(shí)適量加入即可。

  螺旋機兩端軸承箱內應用軸承脂ZG-3(GB501-88)。

  應經(jīng)常向螺旋機的各個(gè)吊軸承油杯內加入ZG-3軸承脂,當物料溫度超過(guò)80℃時(shí),應改用ZN2鈉基潤滑脂(GB501-88)。

  注:所有潤滑材料均可用性質(zhì)相同者代用。

  1、螺旋機特別是驅動(dòng)裝置應定期加以拭擦,以保持清潔。

  2、螺旋機運轉中發(fā)生任何不正?,F象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。


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